研發機構

高新技術研(yan)(yan)發中心(xin)成立(li)于2018年7月，重點研(yan)(yan)究(jiu)課(ke)題和核(he)心(xin)目標是：通過對高鋁煤(mei)(mei)基(ji)固(gu)廢綜合利用技術研(yan)(yan)發并進(jin)行(xing)產業(ye)化應用，對燃(ran)煤(mei)(mei)發電形成的(de)(de)固(gu)廢排放(fang)的(de)(de)粉(fen)煤(mei)(mei)灰進(jin)行(xing)資源化利用，生(sheng)產高附加值的(de)(de)鑄造鋁硅合金及(ji)綠色環保(bao)的(de)(de)副產品(pin)。

中心下設(she)標準化研發實(shi)驗(yan)(yan)室(shi)、檢(jian)測(ce)分(fen)(fen)析(xi)(xi)室(shi)、熔鹽電解放(fang)大實(shi)驗(yan)(yan)室(shi)、粉煤灰除雜(za)放(fang)大實(shi)驗(yan)(yan)室(shi)，總面(mian)積(ji)約2000平方米。檢(jian)測(ce)分(fen)(fen)析(xi)(xi)室(shi)配備了世界一流的(de)檢(jian)測(ce)設(she)備，主(zhu)要有帕納科銳影X射線粉末(mo)衍(yan)射儀(Empyrean3 XRD)、賽默飛電感耦合(he)等(deng)離子(zi)體發射儀（ICP7200)、賽默飛X射線熒光(guang)(guang)光(guang)(guang)譜儀（XRF4200)、賽默飛原(yuan)子(zi)吸收光(guang)(guang)譜儀(ice3000)、馬爾(er)文激光(guang)(guang)粒度儀(Mastersizer3000)等(deng)，可(ke)以較(jiao)好(hao)地滿足粉煤灰技術研發檢(jian)測(ce)需求(qiu)。

中心與東北大學合(he)作(zuo)成立“粉煤(mei)灰綜合(he)利用熔鹽電解(jie)工程技術聯合(he)研(yan)(yan)發實(shi)驗(yan)室”，與上海交通(tong)大學合(he)作(zuo)成立“高端鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)材料工程技術聯合(he)研(yan)(yan)發實(shi)驗(yan)室”，聯合(he)開展(zhan)粉煤(mei)灰、煤(mei)矸石提取鋁(lv)(lv)硅氧化物(wu)、熔鹽電解(jie)鋁(lv)(lv)硅合(he)金(jin)、高性能(neng)鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)制備等。

研發成果

高鋁(lv)(lv)(lv)煤基固廢是煤炭資源(yuan)開發利(li)用(yong)過程中(zhong)產生的主要固廢之一(yi)，中(zhong)國每年(nian)的處理量(liang)高達數十億噸。高鋁(lv)(lv)(lv)粉煤灰(hui)(hui)富含(han)鋁(lv)(lv)(lv)硅鋰鎵等多(duo)(duo)種(zhong)有(you)價元素(su)，協同(tong)提取是高值化利(li)用(yong)的重要方(fang)向，但現有(you)技術反(fan)應(ying)條件苛刻、多(duo)(duo)元素(su)協同(tong)提取難(nan)(nan)(nan)、致使高鋁(lv)(lv)(lv)粉煤灰(hui)(hui)綜合(he)利(li)用(yong)率低，效益(yi)不顯著(zhu)，難(nan)(nan)(nan)以大規(gui)模推(tui)廣(guang)應(ying)用(yong)，如(ru)何變廢為寶成為一(yi)個世界性難(nan)(nan)(nan)題。

當(dang)前在實驗室成功(gong)的技術路線有預脫硅-堿石(shi)灰燒結(jie)法、鹽酸(suan)法和石(shi)灰石(shi)燒結(jie)法，但缺點也(ye)很明顯：生產流程過長、生產成本增加、能耗增加、單位投資成本過高等(deng)。

近年來(lai)，公司持(chi)續強化技術攻關，創新工藝路線，在高鋁(lv)(lv)粉(fen)(fen)煤(mei)灰、煤(mei)矸石提取(qu)(qu)鋁(lv)(lv)基氧化物和冶煉(lian)鋁(lv)(lv)硅(gui)合金(jin)(jin)(jin)方面取(qu)(qu)得重(zhong)大(da)突(tu)破。研(yan)發團隊通(tong)過基礎實驗和放大(da)實驗，利用粉(fen)(fen)煤(mei)灰、煤(mei)矸石成功制(zhi)備出了(le)鋁(lv)(lv)硅(gui)合金(jin)(jin)(jin)，各項(xiang)(xiang)質(zhi)量指標達到國際領先水平。同時還制(zhi)備出部分硅(gui)含(han)量高于12%的(de)(de)過共(gong)(gong)晶鋁(lv)(lv)硅(gui)合金(jin)(jin)(jin)，該合金(jin)(jin)(jin)應用在汽(qi)車(che)發動(dong)機、電(dian)子等領域，比共(gong)(gong)晶鋁(lv)(lv)硅(gui)合金(jin)(jin)(jin)具有更高的(de)(de)經濟價(jia)值，該研(yan)發項(xiang)(xiang)目已被列入自治區(qu)“科技興蒙”重(zhong)大(da)專項(xiang)(xiang)。

相比(bi)較(jiao)傳統的(de)技(ji)術路線，新技(ji)術實現了(le)鋁、硅資(zi)源同(tong)步(bu)利用(yong)(yong)，大幅度提高(gao)利用(yong)(yong)效率，流程更短，成本(ben)更低(di)；利用(yong)(yong)粉煤(mei)灰、煤(mei)矸(gan)石(shi)生產(chan)鋁基(ji)合金(jin)市場需求量大，可(ke)創(chuang)造更加(jia)高(gao)的(de)價值；幾乎所有物(wu)料成份(fen)均做成了(le)高(gao)附加(jia)值的(de)主產(chan)品和附加(jia)值較(jiao)高(gao)的(de)副產(chan)品，基(ji)本(ben)上達到零排放、凈利用(yong)(yong)，環保優勢突出(chu)。

項目實現產(chan)業化后，不僅可以(yi)有效解決大量燃煤(mei)電廠(chang)固廢排放問(wen)題，還可以(yi)低成本(ben)地解決國內鋁產(chan)業發展所需要(yao)的原料供應問(wen)題，更重要(yao)的是，可以(yi)彌補國內鋁土礦(kuang)資源的不足，減少對國外鋁土礦(kuang)的依賴，同時規避鋁土礦(kuang)進(jin)口方面(mian)存在的斷供等風險，提高(gao)我國鋁工業發展的戰略安全性(xing)。